隨著激烈的市場競爭和鑄造原輔材料、用工成本、能源價格的日益上漲，大的提高了鑄造企業(yè)的生產(chǎn)成本，降低了利潤空間。對于鑄造企業(yè)而言，除了在產(chǎn)品上做到合理搭配，增加高附加值產(chǎn)品比例外，更應(yīng)從鑄造車間的精細化管理入手，開源節(jié)流，壓減壓成本。在節(jié)能降耗的大環(huán)境下，企業(yè)如果能形成一種長效機制、良性循環(huán)、合同制，會給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟效益。

鑄造車間管理工作規(guī)范化、標準化發(fā)展應(yīng)遵循以下原則：
一、管理層面

1、提高管理水平，明確崗位分工，增強員工的責(zé)任心，加大鑄造設(shè)備的維護保養(yǎng)力度。要形成管理按制度，工作按程序，操作按標準的良好氛圍。

2、增強團隊意識，充分發(fā)揮車間員工的積極性和創(chuàng)造性，全面提升員工的整體素質(zhì)。
3、提升車間整體形象，做到車間內(nèi)衛(wèi)生整潔，物品擺放整齊，員工勞保_，各項措施到位。持之以恒地完善和提高是實現(xiàn)標準化管理的必由之路，須堅定不移的堅持下去，鑄造企業(yè)才能得到良好的發(fā)展。
二、技術(shù)層面
1、 優(yōu)化熔煉方案，降低能耗。加強對爐料的管理
2、改進生產(chǎn)工藝，提高工藝出品率，降低生產(chǎn)成本
3、加強造型、制芯過程的控制，降低鑄件缺陷率
4、強化鑄件清理工序的管理
5、提高產(chǎn)品質(zhì)量水平