鑄鐵劃線平臺是工業(yè)生產(chǎn)中_的基本裝備，可作為鉗工、鉚焊、焊接、檢驗(yàn)、測量、劃線、裝配等多種作業(yè)需求的基礎(chǔ)平臺，如精密測量用的基準(zhǔn)平面、各種機(jī)床機(jī)械的檢驗(yàn)測量、工件焊接、電機(jī)振動(dòng)試驗(yàn)等，被廣泛應(yīng)用于機(jī)床、機(jī)械制造、化工、五金、航天航空、石油、汽車制造、儀器儀表制造等多個(gè)行業(yè)領(lǐng)域。
鑄鐵劃線平臺生產(chǎn)工藝流程：
一、按經(jīng)過需方同意的鑄鐵平板圖紙做模型，準(zhǔn)備鑄造工裝（砂箱、芯鐵）等。
二、鑄造車間鑄鐵平板造型。
三、鑄鐵劃線平臺造完型之后，準(zhǔn)備澆鑄。
四、爐前化驗(yàn)：原材料進(jìn)廠，生鐵廠家要求化驗(yàn)單，我廠按化驗(yàn)單對生鐵進(jìn)行化驗(yàn)是否符合要求。

五、爐后化驗(yàn)：鐵水融化之后進(jìn)行化驗(yàn)是否符合要求，如果其中有的元素不合格，可以增加或減少即可，直至合格方可。
六、焦炭化驗(yàn)：含硫磷是否合格。
七、鑄件鑄完之后，檢驗(yàn)鑄件毛坯是否合格。
八、鑄件毛坯合格之后，進(jìn)行一次熱處理，一次熱處理以每小時(shí)增溫30℃，達(dá)到860℃恒溫4小時(shí)，然后以每小時(shí)降溫30℃的溫度降溫。
九、鑄鐵劃線平臺一次熱處理之后，用龍門刨進(jìn)行粗加工4個(gè)面，用側(cè)面銑加工兩端面，粗糙度達(dá)到12.5，粗加工完之后進(jìn)行檢驗(yàn)是否有砂眼、氣孔等鑄造缺陷，如有大的鑄造缺陷，鑄件報(bào)廢，重新再鑄，如檢驗(yàn)合格再進(jìn)行一次人工時(shí)效，二次人工時(shí)效達(dá)到550℃，升溫和降溫與一次相同。
十、鑄鐵劃線平臺二次熱處理完之后，再用數(shù)控銑進(jìn)行粗加工，按經(jīng)驗(yàn)精加工完之后，數(shù)控加工平板表面工作孔后文公加工螺紋，達(dá)不到貴單位要求，再經(jīng)人工鏟刮或研磨，方可達(dá)到圖紙要求，有計(jì)量部門檢驗(yàn)合格之后，外觀再噴漆，簡宜包裝，鑄鐵劃線平臺準(zhǔn)備發(fā)貨。