鑄鐵平臺的檢測方法：
　　一、鑄鐵平臺工作面要平整光滑，不可有劃痕、碰傷、銹跡、及其他影響使用的外觀缺陷。鑄造表面應(yīng)去除型砂、表面平整，涂漆牢固。各棱邊修鈍。在精度等級低于“00”級的平板工作面，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)大于80mm。
　　二、在鑄鐵平臺的兩個側(cè)面上，應(yīng)設(shè)置有用于安裝吊裝用的手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。在設(shè)計吊裝位置時應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的平臺變變形。
　　三、根據(jù)用戶要求，在工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后，這些部位不可出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。
　　四、鑄鐵平臺主體應(yīng)采用細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造，_其質(zhì)量。
　　五、鑄鐵平臺工作面的硬度應(yīng)在HB170-220之間。
　　六、工作面應(yīng)采用刮削工藝，對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um
　　鑄鐵平板的檢驗標(biāo)準(zhǔn)：
　　用涂色法檢驗。0級1級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn)。2級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點(diǎn)。3級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點(diǎn)。鑄鐵檢驗平臺工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應(yīng)去除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。鑄鐵檢驗平臺在精度等級低于”00″級的平臺工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。
　　鑄鐵平臺平面度：
　　1、級：其平面度(μm)=1+1.6D2(D為平臺對角線長或直徑)，用于高度精密之測定之用，常用于實(shí)驗室。
　　2、級：其平面度為之兩倍誤差，常用于工具檢驗室作精密量具之檢驗之用。
　　3、B級：其平面度為之四倍誤差，常用于工具檢驗室或在現(xiàn)場檢驗量具或劃線之用。
　　鑄鐵平臺檢測法：節(jié)距法。所謂節(jié)距法是使用橋板對被測面進(jìn)行分段，由儀器讀取各段前后兩點(diǎn)測量線相對于標(biāo)準(zhǔn)直錢的傾斜角或高度差值，通過數(shù)據(jù)處理得到直線度、平面度誤差值的一種間接測量方法。